In Kapitel 09 der Bedienungsanleitung ist erklärt, wie man den Durchmesser des Filaments einstellt. Sollte das nicht zum Ziel führen und der Durchmesser bleibt zu klein, sind hier ein paar weitere Tipps:
- Stellen Sie sicher, dass die Düse mit 1,7mm Düse installiert ist. Im Bausatz sind drei Düsen (1,7mm/1,5mm/1,0mm) enthalten.
- Der Lüfter unter der Düse muss auf 100% Leistung stehen und so hoch wie möglich positioniert sein. Sodass das Filament früh die Form behält und sich nicht weiter in die länge dehnt. Der Lüfter ist dabei etwas geneigt, sodass er auf die Kontakt stelle zwischen Filament und Sensor-Draht trifft. Fühlen Sie mit dem Finger, wo der Luftstrom hin geht.
- Der Sensor unter der Düse muss so hoch wie möglich positioniert sein, sodass wenig Zugkraft am Filament anliegt. Sie können die Sensorposition weiter erhöhen, in dem Sie die Sensorkalibrierung verändern, sodass der Sensor im Betrieb etwas nach oben geneigt steht.
- Finden Sie die richtige Temperatur. Gerade bei Mahlgut aus PLA kann es sein, dass das Material bei jedem Recyclingzyklus dünnflüssiger wird. Dann muss meistens die Temperatur niedriger gewählt werden. Dadurch entsteht wieder mehr Druck im System und das Material dehnt sich bei verlassen der Düse etwas mehr aus. Es kann sein, dass Sie die Temperatur auf 170 oder 165°C absenken müssen. Aber wenn die Temperatur zu niedrig ist, sehen Sie das am Filament. Dieses bekommt dann eine unebene Oberfläche oder dicke Stellen. Dann müssen Sie die Temperatur wieder etwas erhöhen. Es kann sein, dass dann die Motorleistung erhöht werden muss. Dafür können Sie den Motorstrom am Schrittmotortreiber für den Extruder-Motor erhöhen. Siehe dazu Kapitel 16.2.7 in der Bedienungsanleitung . Sollte die Motorleistung bei der Verwendung ihres Materials weiterhin Probleme macht, kann ein Wechsel auf die neue Version der Extruderschnecken Sinn machen. Siehe hier.
- Stellen Sie sicher, dass genug Druck im System ist und die Produktionsgeschwindigkeit nicht zu niedrig ist. Die grundsätzliche Geschwindigkeit können Sie anhand der Drehzahl der Zugeinheit einschätzen. Diese sollte zwischen 25 und 40 Umdrehungen pro Minute sein (rpm). Diese kann durch die Drehzahl des Extruders erhöht oder abgesenkt werden. Wenn Sie diese Geschwindigkeit nicht erreichen, prüfen Sie ob der Schmelzefilter sauber ist und an der richtigen Stelle sitzt. Oder ob die Temperatur für Ihr Material zu hoch oder zu niedrig ist. Es gibt auch verschiedene Kunststoffsorten, welche aufgrund von Form und Größe der Pellets oder der Fließeigenschaften generell langsam fließen. Hier kann es helfen, wenn man die Extruderschnecke von niedriger auf hohe Kompression ändert.
- Wenn der zu kleine Durchmesser bei Mahlgut auftritt, können Sie alternativ auch kleine Mengen neues PLA Pellets hinzufügen, dann wird der Durchmesser auch oft wieder größer.
- Das Filament ist meistens ab 1,5mm Durchmesser druckbar. Dafür muss nur die „Flow-Rate“ am Drucker oder im Slicer erhöht werden.
- Eine weitere Möglichkeit, welche noch nicht ausreichend erprobt ist, aber von Kunden berichtet wird, ist eine längere Düse mit Kühlwirkung zu verwenden (Vulcano Düse auf 1,85mm aufgebohrt und mit Unterlegscheiben Kühlwirkung erzeugt, siehe Bild). Auch hilfreich bei der Verarbeitung von PETG. Damit kann es möglich sein, das Material bei höheren Temperaturen zu verarbeiten (was Motorleitung spart, und die Mischwirkung verbessert) und durch die Kühlwirkung der Düse zu einem Stabilen Durchmesser zu bekommen. Wohlgemerkt ist das nur bei Materialien zu empfehlen, welche entweder so dünnflüssig sind, dass sonst keine Verarbeitung zu Filament möglich wäre oder die Motorleistung nicht ausreicht, da die Materialien zu zäh sind.
- Alternativ bleibt als letzte Lösung, die Bohrung in der Düse zu vergrößern. Es sind Standart V6 3D Drucker Düsen verwendet, die günstig nachgekauft werden können. Diese kann man mit einer Bohrmaschine oder auf einer Drehmaschine größer bohren. Gehen Sie in kleinen Schritten vor. Wenn also die Düse mit 1,7mm zu Filament mit nur 1,5mm führt, bohren Sie die Düse zunächst auf 1,8mm auf und testen erneut.
- Wenn Sie diese Anleitung nicht weiterhilft kontaktieren Sie mich bitte.